装配式混凝土施工项目的施工、勘察、设计、施工、监理、施工图审核、预制构件生产、工程质量检验等有关单位应当建立健全质量保证体系,实行工程质量终身责任制,并依法对工程质量负责。
各地区相继发出相关通知,要求预制构件生产单位应具备保证产品质量要求的生产工艺设施和试验检测条件,建立原材料质量检验、技术公开、建立可追溯的质量安全信息管理体系,包括:建立质量出厂检验体系和构件成品编码识别体系。
依美预制件管理系统提供了解决方案。
1、构件生产单位做好预制构件出厂检验工作,检验合格的预制土构件应按照规定进行标识并出具质量证明文件,预制构件生产单位可以利用依美预制件管理系统采用植入芯片或粘贴二维码等电子信息标注技术标识预制混凝土构件产品信息。
2、预制构件出厂时,构件上预埋芯片或粘贴二维码进行唯一性标识,信息内容应包含工程名称、构件名、型号、生产单位、执行标准、制作浇筑日期、出厂日期、合格/修补状态、合格证号、质检人、生产负责人、驻厂监造单位及人员等。检验不合格、标识不全的产品不得出厂。利用手持设备扫一扫即可从依美预制件管理系统后台了解最新项目概况,建设进度,内部结构,建材型号,责任人等,便于工人和管理人员了解构件和监督作业。
3、为保证建筑质量,依美预制件管理系统配合有关单位实行预制构件安装首层(首段)验收制度。
4、依美预制构件生产管理系统配合建设单位组织设计、监理、施工、预制构件生产等单位进行质量验收,验收合格后方可继续施工。
5、依美预制件管理系统通过物联网RFID技术,将预制构件的相关数据写入RFID混凝土标签并埋入预制构件浇灌水泥,通过手持终端可录入该预制构件的成型日期、批次、蒸养记录、质检等信息。
6、在预制构件出厂、工地入场时,通过依美预制件管理系统进行快速点检,与订单信息匹配;现场装配环节可通过手持设备自动识别预制构件信息,并录入安装时间,便于后期溯源管理;如遇到质量问题时可快速准确获取对应预制构件的生产时间、操作人员、批次、装配时间等数据进行质量追溯管理。
7、依美预制构件生产管理系统对预制构件的全生命周期进行质量追溯管理,帮助构件厂和施工现场实现信息共享,规避风险,有效控制构件品质。
8、依美预制件管理系统实现预制构件的生产、质检、出厂、安装、溯源等环节信息化管理;为建筑企业打造实时、透明的混凝土预制构件质量追溯平台。
钢结构设备二维码管理系统开发,详情咨询依美二维码:136-0000-5519杜经理